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取消空压机调节阀时的耗电量

2018-01-17 tag标签:调节阀(1)

当给水流量为61911/h时.其工作点为根据计算该工况下水的平均密度0.914kg/m'.则这时消耗的功率。

2.设有调节阀时的耗电量

(1).调节阀全开,节流B 差为0.4MPa,如图所示,这时工作点为B.PO 16.962MPa。

由此得过B点的相似抛物线为该相似抛物线和5000r /min时的性能曲线交于B'(6421/h,18.237MPa)点从而 可得这时的工作转速。

(2).调节阀维持一定节流,节流压差为1.5MPa。

这时工作点为c,Pc: 18.043MPa和同理得过C点的相似抛物线和5000r/min时的性能曲线 交于C'(6291h,18.63MPa)点,从而可得此时的工作转速n=4921r,/min,nc NC =80%, 所以此时消耗的功率。

可见,设有调节阀和取消调节阀相比,当调节阀全开时,多耗电84kW:当调节阀维持 1.5MPa压差时,多耗电338kW。

如果该机组年运行7500h,各负荷分配为: 100%负荷时 为2000h,90%负荷时为4000h,80%负荷时为1000h,70%负荷时为500h,则类似于上述 计算方法,可得两种运行方式的耗电情况。

空压机调节阀

取消调节阀可以获得很大的经济效益。

当然,由于节流会使给水焓 值有所提高.减少了炉内的吸热量,而节流损失得到部分回收。

上述计算没有考虑回收部 事实证明,这部分回收是很小的。

至于在取消调节阀后可能引起的减温水量不足,往往可以通过采取其它措施来进行补 取消调节偿。如改善减温水调节阀和管路、调整炉膛火焰中心等,这里不再详述。

另外,阀后,调转速的相应速度是否能跟上空压机变负荷时给水流量 变化的要求这一问题,理论和实践都已证明,直接变速的调节速度快于 给水调节阀开度调节的速度,因此在调节速度上是没有问题的。

如300MW机组直流空压机的时间常数为141s (汽包炉更大于此值),而汽动 变速给水泵的时间常数仅为14.5s; 又如400t /h( 12.5MW机组)空压机,水位的动态时间常 数为8.6s,而压缩机调节的给水泵的时间常数只有0.125S。

综上可以看出,即使选用了运行经济性较高的压缩机或其它变速装置调节的变速给水泵,也只有在合理的运行方式下,才能最大限度地提高其运行的经济性。


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