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空压机铝件焊接实用方法六则

2017-12-14 tag标签:焊接(2)

英格索兰空压机设备检修中,有时需要小范围的铝件焊接(受拉力强度不大),因铝器件表面很易被氧化,一般很难焊接牢固。现介绍六则有实用价值的焊接方法。

(1) 首先在铝制元件的焊接处滴几滴稀盐酸用以除去表面氧化铝膜。

稍待片刻,再加入几滴较浓的硫酸铜溶液,等到焊处全部有铜覆盖时,用水洗掉多余 的硫酸铜溶液和盐酸溶液,然后用45~75W 的烙铁就可以进行焊接。

其效果不错,但要注意此法为采用化学镀铜后焊接,焊接牢固度总不及铜件焊接(铜层与 铝之间的结合力较差),不能受力。

(2) 在处理干净的铝表面上涂一层硝酸汞溶液,在100W 电烙铁头上多沾 锡,用电烙铁头在焊接面上边摩擦边涂硝酸汞溶液。

但要注意:①汞有毒,要在通风处焊接,不要用剧毒的氯化汞;②硝酸汞溶液对铝氧化膜有极强的去除能力,但应慎用,否则对铝表面会起破坏作用。

空压机铝件焊接

(3) 先将铝件的焊接处表面打磨光亮,再滴几滴缝纫机油,油量要充足, 然后用锋利小刀在焊接处来回刮几次,再用烙铁蘸上焊锡和松香在焊接处来回摩 擦,锡很快就会牢固地附着在铝件上,此法也较简单、实用。

(4)预先准备好锯玻璃纤维板的白粉末,放在焊处表面,用75W 电烙铁 在焊接面上用力摩擦直至在铝表面上附上一层锡,然后再用布将白粉末和松 香的混合物清除掉,这时就可用一般的方法焊接了。

经实践此法较简便,焊 接效果也不错。也可取松香、铁粉混合,再用砂纸打光铝件表面,把松香和 铁粉放在焊接处光面上,用烙铁反复摩擦使铝面附上一层锡,然后再按一般 方法即可顺利焊接。

(5) 在铝件焊接处先涂上焊药,然后将烧热的烙铁沾饱锡后放在焊处进 行预热。待温度升高,焊药由稠变稀后再加一些焊药和焊锡,用焊锡将烙铁 头包裹起来,然后用烙铁头在焊接处前后摩擦。

摩擦距离不要过大,一般在3~5mm之间,使烙铁头划破铝制元件表面的氧化铝膜。

焊接处由于有熔锡 覆盖,与空气隔绝,不可能产生新的氧化膜,而锡则能及时附到刚刚除去氧 化膜的铝件上。等到熔锡由圆球变成扁平状,表明铝件已经吃锡,这时就可 以停止摩擦,并趁热擦去剩余的焊药,再与预先沾好锡的导线头或其他元件 进行焊接。

(6) 取一块铝放人坩埚内加温熔化,再加入2-5倍的锡块熔化后待用,然 后按常规方法焊接。

焊接点应似小球状,以光亮圆润为佳。拉过弧的焊极已燃烧部分要除掉,磨 尖后方可再用。

焊好的热电偶经检定合格(也可用与合格热电偶实际使用比较的 方法) 后,才能投入运行。


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