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空压机维修中简单的焊接方法与不损技巧

2017-12-14 tag标签:维修(2)焊接(2)

1.电钻转子线圈的焊接

空压机电钻烧毁的原因往往是转子线圈烧坏。线圈烧坏的原因很多,常见的原因 是转子线圈的引线和换向器的段条焊接不当(特别是一些转子线圈重绕过的电钻)。

转子线圈重绕后需要焊接,一般习惯是把两个线头并排放进换向器段条的槽内,然后用锡焊上。

众所周知,手电钻一般为两极电动机,转子线圈回路是由两条电路组成的并联电路。

当电钻超载运行引起发热时,任何一个线头都有可能从段条上脱焊,造成并联回路的一条电路断开。

此时,电流虽能从另一条电路通入,但导线的截面积却等于 减少了一半,故极易引起线圈过热而烧坏。

如果先将两个线头拧成麻花状,再焊到段条槽内,那么,一旦手电钻过载,即使有一个段条脱焊,也不会使两个拧绞 的线头分开。也不会造成单独一条回路开断。

在通电的情况下,若换向器某一段条不起作用,在它接触碳刷的瞬间,会使整个转子回路 停电,所以不会造成单路供电。在惯性作用下,电钻还是能转动的。

压缩机换向器

此时,换向器与碳刷之间会有电火花出现,并有震动现象。这种修复很容易,只要及时拆开电钻,取出转子,把那个断掉的线头重新焊上就行。

既不会烧坏转子线圈,又可免去重绕的麻烦。

2.快速焊接换向器铜头的方法

在修理与制造直流电动机转子时,焊接换向器铜头所费的时间很多。现把快速焊头的方法介绍如下:

这种方法很简单,在一只熔锡的铁盘中间焊一根与铜头直径相同的铁管,熔锡的高度不超过铁管的高度,这样管子内就不会有锡流入。

将接好头的换向器心涂好焊油,放在铁管上,再将铁块慢慢放下,熔锡就会渐渐升高,到焊接的位置,稍停几秒钟将铁块取出来,线头就焊接好了。

3.银片触头的气焊

银片可用气焊的方法焊到铜或铁的触桥(或触杆)上。但对于磷铜或黄铜的触桥,要防止气焊时因退火而变软或脆裂。如果用湿布包住不焊部位后,再进行气焊,则可有所改善。

4.三相异步电动机轴颈的补损

在生产实践中,电动机的轴承常出现“走内圈”现象,造成电动机轴颈外 圆凹状磨损。

维修人员一般采取剔毛凹陷处或用铜皮、钢带裹缠作填衬,然后取新轴承重新套装的方法修理。

此方法可解决燃眉之急,但运行一段时间之后,又 会再次出现走内圈故障,且轴颈外圆凹状磨损更严重。

对此应进行弧焊补损,具体操作方法如下:

将电动机转子从定子中取出后放置在铁板或易冷却散热处,用铁皮隔离转子与轴颈待焊部位。

先用电弧焊进行一次性均匀快速补堆缺损处,待冷却后再用平 锉或上车床进行校准,然后再装配上新轴承。

经上述实施弧焊补损处理的电机转 子转轴,投入运行后一般就不会再出现轴承走内圈现象了。


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