改善空压机润滑油性能的添加剂

1.破乳剂

为了弄清破乳剂的原理，首先讲什么是乳化。如果将水和油注入烧杯中静置，则如图所示，水分成两层，上层是油、下层是水，在边界上形成水和油、 油接触的界面。

这时，无论怎样搅拌，一旦静置，仍很快恢复原来的两层分离状态。如果往烧杯中加入少量表面活性剂,由于活性剂是由易溶于油的亲油基和易溶于水的亲水基组成,话性剂将排列在界面上，将水和油联接在一起。

经搅拌，活性剂形成外壳将油包围起来，使 油形成小颗粒分散在水中,使水呈牛奶状。

即使静置也很难分层，这就是乳化。这时，乳化分成两种，一种是水包油型，用于以冷却作用为主的切削液;一种是油包用O/W表示，水型，用W/O表示，用于冷轧和热轧润滑剂及不燃性工作液。破乳是使油水分离。

油水分离分为两个阶段:第一阶段是凝聚阶段，把分散相液滴在完全保持各自形状的情况下凝 聚,这时,如果稍加搅拌就会再分散，第二阶段是聚合阶段，凝聚的小液滴相互结合变成大的液滴，

这时，要想再分散成原来的分散状态，不进行撒烈的搅拌是不可能的，这是不可逆过程。工业规模的破乳方法有化学法、重力或离心沉降法、电化学法、加热法、过滤法等。

化学破乳法的原理是消除分散破乳是使油水分离。

油水分离分为两个阶段:?第一阶段是凝聚阶段，把分散相液滴在完全保持各自形状的情况下凝聚,这时,如果稍加搅拌就会再分散，第二阶段是聚合阶段，凝聚的小液滴相互结合变成大的液滴，这时，要想再分散成原来的分散状态，不进行撒烈的搅拌是不可能的，这是不可逆过程。

工业规模的破乳方法有化学法、重力或离心沉降法、电化学法、加热法、过滤法等。化学破乳法的原理是消除分散相液滴的保护壳，使液滴容易合一。

破乳剂能使乳化液滴转相(使油包水型变成水包油型或相反),使保护壳破坏，将油水分离。

2.粘度指数改进剂

经常停车或环境温度变化范围较大的机械设备，要求空压机润滑油在低温条件下运转时粘度小，摩擦损失少，起动容易;在高温条件下运转时，粘度下降小，便于形成有效的润滑，即要求空压机润滑油有较高的粘度指数。基础油的粘度指数可以达到90~95。

如需更高的粘度指数，必须依赖粘度指数添加剂。这种添加剂-般是一些聚合物。这些聚合物在空压机润滑油中呈不规则的线团状，象棉纱球一样。

在低温时这些聚合物的分子呈盘曲状，体积变小,可减少运动阻力，这就意味着空压机润滑油的粘度降低，当温度增加时，棉纱状的聚合物松开，体积变大，增加了运动阻力。

意味着增加了空压机润滑油的粘度，起到增加粘度指数的作用。常用的添加剂有:聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯、烯烃共聚物等。

3.降凝剂

在低温工况下，需要在空压机润滑油中加入降凝剂。空压机润滑油的凝固点(即能够流动的最低温度)由粘性和石蜡结品化来决定。

当油中含蜡量为10%或更高时，低温下可能完全失去流动性。这时蜡的片状和针状结晶相互连接而成三维网状结构，使油失去流动性。

降凝剂的作用是阻止这种网状结构的成长，使凝固点降低。常用的降凝剂有:烷基苯、醋酸乙烯酯和反丁烯二酸酯共聚物等。

4.粘附剂

粘附剂主要用于开式齿轮，用以增加空压机润滑油的粘附性，防止油品从齿面上滴落，或被离心力甩掉。常用的粘附剂有:聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、聚正丁苦乙烯基醚、天然乳胶等。