采用堵漏胶处理空压机设备渗漏油的方法

1.寻找空压机设备的渗漏油点方法

(1).观察法。一般哪里最湿哪里就是渗 油点，但不是十分准确，有待进一步检查核实;

(2).触试法。用手或工具触试，检查时可自上而下触试，即能找到漏点;

(3).涂粉法。在漏点附近涂上粉笔粉末后，观察哪里先湿哪里就是漏点;

(4).水冲法。适用于强油循环空压机散热器的冷却器管子找渗漏点。

在漏油严重时，管子很多看不见，借用油轻水重的道理进行检查，水冲时油浮在表面上，仔细观察水面，有油层时说明渗漏; G 充氮加 玉法。

将氮气充入油箱内，检查漏点，其压力一般为50kPa (0.5 个大气压)，在 加压前压力释放装置和油标等排气装置应封严。

2.空压机渗漏点清理

清理渗漏部位的油污、漆皮、氧化层等脏物，使渗漏点 部位露出金属本色。表面清理的方法一般有两种。

(1).机械清理法。锉、砂布打、 电磨、角向磨光机处理表面，再用汽油或丙酮清洗。

(2).化学方法。用盐酸、硫酸清理表面。

一般是这两种方法综合使用。渗漏点清理的技术要求要达到: 渗漏 点表面清理面积应大于漏孔面积的10 倍; 表面清理后应全部露出金属光泽，仅 可带有空压机油; 金属表面要求粗糙，为增大与堵漏胶的粘合面，必要时在金属 表面打上麻点。

3.空压机带油堵漏的方法步骤

(1).采用堵漏胶堵漏。

将淡红色A胶和淡蓝色B胶按重量(可采用电 子秤称量) 比1: 1调勾，然后将调配后的胶液敷在漏孔上，过几分钟后检查堵漏 效果。

如果仍然渗漏，除去胶再重调重堵; 如果不渗漏，则用TS518 补强。补强 的方法是: 将15518 的A 胶和B 胶按重量比1: 1混合调匀，然后把混合胶液均匀 地敷在T5528 上，除去多余的胶液，待其固化。

在25C环境温度下，TS528 在 5min 以内固化; TS518 在10min 以内固化。固化后即可使用。

注意事项: 调胶后必须在5min 内完成堵漏操作，否则胶液固化失效; 调胶 和堵漏两个操作过程均应迅速、准确。

(2).采用带压堵漏胶棒堵漏。

按渗漏孔缝大小切取胶棒，将切取 的两片不同的胶泥充分混合揉和，然后将揉匀的胶泥挤压在渗漏孔缝上，并沾水 整理胶泥表面，除去多余的胶泥。

过几分钟后检查堵漏效果。如仍渗漏，应除去 胶泥再重堵，直至取得良好效果。

待其固化。在25C环境温度下，3min 固化， 1h 以后可投人使用。

注意事项: 调和胶棒和堵漏两个操作过程要迅速、准确，调和胶棒后必须在 3min 内完成堵漏操作，否则胶泥固化失效。