滑片式无油润滑压缩机的滑片材料

滑片式无袖润滑压缩机是滑片式压缩机的一种，其滑片采用石墨及有机合成材料等自润骨材料制成，故压缩机气缸内无需再添加任何润滑剂，可保证压缩气体洁净、干燥。

滑片式无油润滑压缩机结构简单、制造容易、操作和维修及保养均方便。

该形式的压缩机几乎完全平衡、无振动、要求的基础小。

此外,在旋转一周之中有多个基元容积与吸气管、排气管接通，因此吸、排气压力脉动较小，不需安装很大的储气罐。

滑片式无油润滑压缩机广泛应用于化学工业和食品工业用来输送和加压各种要求洁净气体或各种中、小型压缩空气装置和小型空调制冷装置中，主要适应于低压。

滑片式无油润滑压缩机的主要缺点是滑片与转子、气缸之间有很大的机械摩擦，产生较大的能量损失，因此效率较低。

以排气量为10m'/min、排气压力为0.68MPa的移动式空气压缩机为例，其效率比同参数的螺杆式压缩机约低10%,比同参数的往复式压缩机约低20%。

影响滑片式无油润滑压缩机运行周期的重要因素是滑片的使用寿命，其使用寿命主要取决于材质、加工精度及运行条件。滑片式无油润滑压缩机多为单级或双级的，三级以上的很少。

滑片式无油润滑压缩机单级压力比很少大于2.5,常 见的排气量范围是1~20m3/min,压缩机一般与电动机直联，转速范围一般为500~3000r/min。

目前，滑片式无油润滑压缩机滑片的基本材料为石墨。

石墨是碳的同素异性晶体，每层晶格之间极易互相错动，因此，石墨是一种优 良的自润滑材料。

同时，石墨还具有优良的导热性能和较小的线胀系数，这对降低滑片的热载荷以及防止猾片在转子槽中卡住是非常必要的。

其它一些自润滑材料，如聚四氟乙烯、尼龙、聚酰亚酸等，不是滑片式无油润滑压缩机的滑片的理想材料。

当滑片采用石墨材料时，一般常在高纯石墨中漫渍巴氏合金(铝基或锡基)，浸渍金属的目的是提高滑片的机械强度和耐磨性能。

除上述使用效果较好的浸渍巴氏合金外，尚可在石墨中漫溃铝、铜及非金属(酚醛树脂、呋喃树脂、环氧树脂) 等。

石墨浸渍金属的过程是在特制的真空浸溃炉中进行的。

将巴氏合金和石墨置于真空浸溃炉中，加温到350~420C,使巴氏合金熔化 (熔点约为220C),通过压力为0.6MPa的压缩空气或氮气加压，约经5min 即可使熔化状态的巴氏合金没责到石墨孔隙中。

当滑片采用石墨材料时，与之匹配的气缸内圆及端盖壁面应具有较细的表面粗糙度和硬度，例如，气缸表面珩磨或镀铬等。

镀铬最为理想，可使摩擦表面光亮、防锈，是与石墨匹配的良好摩擦副。镀铬层的厚度宜为0.15~0.25mm,镀层厚度过大易发生剥落现象。