空压机出现故障严格的判断标准

通过采用振动分析方法，一且确定了空压机出现故障并了解了产生原因，就要按所出 现的空压机故障严重程度来确定最有效的维修步骤。

如上所述，在上一章中，我们已叙述 了随着空压机运行速率和运行参数而改变的振平变异性,但在基本报平上,这些随空压机运 行速率和温度等参数所变化的振平的变异性还很难单独判断故障的严重程度。

换句话 说。在关键频率殴上，振动现象的出现如系故障特性现象的出现就是一个问题存在的 很好说明。

振动频谮、维修前后史、工程图9.1示出了在空压机振动分析过程中时原始数据, 数据等全部记录的实际步骤，空压机振动严重程度的判断即要考虑空压机振平的大小又要 考虑共振动特征。

对于空压机严重程度的判断可参考目前国际上公布的振动判断标准和以前的振动测量数据。
 

表9一1是国际公布的振动判断标准(ISO)。该判断标准可以广泛用于大多数的空压机振动分析中。

表9一1示出了国际通用的判断标准(ISO) ，上述判断标准能区别柔性和刚性机 被结构的劣化程度，(ISO) 是一个通用的判断标准，所以，这个判由于国际判断标准 但也恰恰是一种广为使断标准在空压机振动特性分析中是一种可以广为使用的判断标准。

用的通用判断标准，所以就不可能对空压机振动的严重程度进行精度的判断。这里需要说 明的是一台机器可能会在2.5mm/秒的振平中很好的工作，而在同一振平中的另一台 机器就不能很好的工作。

所以除非这种判断标准是专为一台特殊的机器而确定,否则上 述判断标准只能做为一种通用标准而使用。

由此可见，目前人们所做的测量来获取振动频谱对于精确分析故障是一个极好的参 号。

因为在这一问题上，对不同的机自由于设计安装的不同，频谱值也不相同。所以振 动判标对于分析故障不是绝对的标难。

然而,对于一台机器的绝对振动极限，也许人们岗 不清楚，而振平大的变化,有很高的故障率就足以说明问题。采用来监酬空压机振平变化的 过程就是人们所指的趋势分析。

由于一台运行良好机器监测方法的振平也会随各种不同 因素所至而发生变化，对这种变化振平值的判断目前人们还不能很好的掌握。最好的方 法就是分析记录每台机器变化的统计表，以及分析在此表中的基本变化极限，以找出危 及机器正常运行的振平。

在这个统计表中列出了每台机器变化的基本极限值。在机器 正常运行中，一且振动增加并超出了2 个以上的标准偏差，就认为是一个故障征兆。

在缺少对这种故障分析的类型时，作为一个近似的变化板限而言可以使用上述方法即超 出2 个以上的标准偏差来判断机器是否出现故障。

当检测了一个危急机器运行状态的重要参数变化时，则空压机娠平和其它关键运行参 数就能正常地监控。而通过分析这些参数的变化比率情况就能很好的了解空压机故障的严 重程度。