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滚动活塞压缩机工作原理

2018-01-18 tag标签:原理(17)活塞(6)

其工作原理如图所示,即在圆简形的缸体内设一偏心轮轴,偏心轮上套有一圆环即 滚动活塞,环的外缘始终与红体内孔表面相切。

缸体上开有一栖,其中置一可作径向沿动的 挡板(或称滑片),并由弹簧使其端部压紧在圆环表面上,由此将缸体内分陷成两个工作腔。

当轴旋转时,一个腔从吸气口吸进蒸汽,另一腔则进行压缩和排气。吸气过程从吸气口控通开始,一直到偏心点处于轴心与挡板和圆环切点之间的连线上结束。

此时,轴几乎施转了360°,接着该腔进行压缩,并在下一个360°中完成压所以滚动活塞压缩机,每个工作腔在主缩与排气过程轴转720°,才完成一次工作循环(往复式为360°完成一但因为缸体内有两个工作腔轮流工作,故次循环),压缩机每转仍有一次进、排气。

此种机器进气孔口无需设置网门,但排气阀必不可少。

滚动活塞与偏心机器工作时,滚动活塞一方面作绕轴轮轴属滑动配合,中心的行星运动另一方面在摩擦力与气体力的作用F,,作绕自身中心的转动,但其转速与轴转速不同步,一般仅为轴转速1/10左右。

空压机活塞连杆组

1).无进气阀,与往复压缩机相比其优点是:进、排气过程转角大,故阻力损失小

2).进气平级,形成的噪音小

3).余隙容积极小,且不可能形成膨胀过积,故容积效率高,且随压比变化小。

4).摩擦损失小,因痕动活塞与偏心轮轴 向可实现油膜润滑,而挡板与痕动活塞间接触力小并相对速度低;

5).结构简单、零部件少,体积小、重量轻。

缺点是形成工作腔的径向密封理论上均为线接触,实际需控制3~5pm的间隙, 依靠润滑油来帮助密封,故制造娶求极高,且当压比增大时泄漏。

也随图2-44中容积效率随压比增大而降低的主要 之增加,原因便是泄漏。

机械制造装备与工艺的进步,现在已使滚动活塞 式精密的零件加工成为现实。

但是,此种机器目前仅在功率小于3kw范围内比较合适,并且将在此范围 内逐步取代往复压缩机。

图示为一全封闭滚动活塞压缩机结构剖面图,它与一般往复式全封闭结构的区别是,压缩机(包括电动机)直接固定在壳体上,壳体容积为排气腔,即压缩机直接向壳体内排气,因此结构进一步简化。

此种结构的缺点是振动与噪声,能直接通过壳体传到外边来。


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