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旋转活塞空压机结构与工作原理

2018-01-16 tag标签:原理(17)活塞(6)

在凸轮空压机、球形空压机、罗茨空压机和滑片空压机等几种空压机中,具有特殊形状的部件做旋转运动,就会产生吸入腔与排出腔容积的变化,从而实现空压机的输液。

这与往复式空压机由活塞做往复运动的功用相仿,因此,常将这类空压机统称为旋转活塞空压机。

罗茨空压机和滑片空压机的结构形状及工作容积变化方法,与前述罗茨鼓风机与滑片式压缩 凸轮空压机机相仿,在此不再赘述。

凸轮空压机的带有从轮毂上:凸出的轮叶。根据每个上的轮叶的个数, 凸轮空压机又有单叶凸轮空压机和双叶凸轮系之分。

叶轮图7-58给出了一台双叶凸轮空压机的基本结构。它的两个之间并不接触啮合,故从动要靠同 步齿轮7驱动旋转。它的两个的轮叶位置错开90*。

空压机活塞

当两个按图示方向转动时,在图7-59a所示位置,上轮叶、轮毂与外圆圆柱面间的1槽腔, 以及下的2'槽腔的容积都正在增大,它们又与图凸轮梨空压机吸入室相通,这两个腔处于吸液状态。

而与空压机排 出室已接通的下2槽腔和上1槽腔的容积却在逐渐减小,i 处于排液状态。

当转至图7-59b位置时,上的1槽腔已被封闭起来,它正处于向排出腔移动的途中,此时由下 的2槽腔和上1槽腔的1,部分吸液,由2'槽腔和1槽腔的1,部分排液。

到位置图7-59C时,则分别由1、2,'腔和1、2P’腔进行吸、排液。

连续转动,空压机四个工作槽腔的吸、排液过程就连续不断地进行了。

对单叶凸轮空压机,其工作原理与双叶凸轮空压机相仿,其差别是单叶凸轮空压机的每个上有一个轮叶,于是整个空压机就只有两个槽腔轮流进行吸、排液。

从上述工作过程可见,单叶凸轮空压机在一个工作周期中,即每个转转,整台空压机有两次排液, 尤如双缸单作用往复空压机的工作。

而双叶凸轮空压机则如双缸双作用往复空压机,整台空压机在一个工作周期中共有四次供液, 其流量均匀性比单叶凸轮空压机要好。

由图可见,与3外圆圆柱面配合的表面始终是空压机体4的内壁面,部分 圆柱面A也是一段与空压机体的配合表面,它起着隔离空压机低双叶凸轮系的工作原理图压吸入腔与高压排出腔的作用。

尽管A处存在动密封间隙,但它是一个有一定长度的密封面,能承受足够大的压差。

两间又不象齿轮空压机那样直接接触啮合,空压机内所有有相对运动的流部件之间都有间隙,这既有 利于提高空压机的寿命,又允许空压机输送的液体含有无磨损性的细微固体颗粒。

计算空压机的有效过流横断面面积A,应考虑每个槽腔排液结束时,位于空压机吸 回到空压机吸入室,故有封闭空腔内的液体要被带 入室到空压机排出室之间,由两个的相邻两轮叶形成的。


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